熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) 油田簡(jiǎn)介：

傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)鉑電阻溫度傳感器組成，儀表工作時(shí)，一個(gè)傳感器不間斷地測(cè)量介質(zhì)溫度T1；另一個(gè)傳感器自加熱到高于介質(zhì)溫度T2，它用于感測(cè)流體流速，稱為速度傳感器。該溫度ΔT=T2-T1，T2>T1，當(dāng)有流體流過時(shí)，由于氣體分子碰撞傳感器并將T2的熱量帶走，使T2的溫度下降，若要使ΔT保持不變，就要提高T2的供電電流，氣體流動(dòng)速度越快，帶走的熱量也就越多，氣體流速和增加的熱量存在固定的函數(shù)關(guān)系，這就是恒溫差原理。

…………..（1）

其中— 流體比重（和密度相關(guān)）

    V — 流速

    K — 平衡系數(shù)

    Q — 加熱量（和比熱及結(jié)構(gòu)相關(guān)）

   ΔT — 溫度差

由于傳感器溫度比介質(zhì)（環(huán)境）溫度總是自動(dòng)恒定高出30℃左右，所以熱式氣體流量計(jì)從原理上不需要溫度補(bǔ)償。

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)適用介質(zhì)溫度范圍為-40~450℃。

• 式中流體比重和密度相關(guān)

其中

 — 工況體積下的介質(zhì)密度（kg/m³）

ρ_n —  標(biāo)準(zhǔn)條件下介質(zhì)密度（101.325 Kpa、20℃） （kg/m³）

P — 工況壓力 （kPa）

T — 工況溫度（℃）

從（1）（2）式可以看出，流速和工況壓力，氣體密度，工況溫度函數(shù)關(guān)系已確定。

恒溫差熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)不但不受溫度影響，而且不受壓力的影響，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是真正的直接式質(zhì)量流量計(jì)，用戶不必對(duì)壓力和溫度進(jìn)行修正。

»熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) 油田技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

■ 真正的質(zhì)量流量計(jì)，對(duì)氣體流量測(cè)量無需溫度和壓力補(bǔ)償，測(cè)量方便、準(zhǔn)確，可得到氣體的質(zhì)量流量或者標(biāo)準(zhǔn)體積流量。

■ 寬量程比，可測(cè)量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的氣體，可以用于氣體檢漏。

■ 抗震性能好使用壽命長(zhǎng)，傳感器無活動(dòng)部件和壓力傳感部件，不受震動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響。

■ 安裝維修簡(jiǎn)便，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)安裝和維護(hù)。（需要特殊定制）

■ 數(shù)字化設(shè)計(jì)，整體數(shù)字化電路測(cè)量，測(cè)量準(zhǔn)確、維修方便。

■ 采用RS-485通訊，可以實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化、集成化。

氧氣、氮?dú)?、氫氣及多組分氣體測(cè)量。   

■ 高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測(cè)量。 

■ 天然氣，液化氣，火炬氣，等氣體流量測(cè)量。

■ 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。

■ 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量。

■ 煙道氣測(cè)量。

■ 壓縮空氣測(cè)量。

»技術(shù)參數(shù):              

»結(jié)構(gòu)和安裝:

結(jié)構(gòu)說明：

A） 一體型插入式應(yīng)插入至被測(cè)管路軸心，所以測(cè)量桿長(zhǎng)度視測(cè)管徑大小而定。訂貨時(shí)應(yīng)說明。若不能插入至管道軸心，將由廠方提供標(biāo)定系數(shù)，以完成準(zhǔn)確測(cè)量。

B）一體型滿管式可以采用法蘭連接、螺紋連接以及卡裝。

»產(chǎn)品選型：